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  在大多數(shù)塑料成型工藝中，塑料和模具在成型過程中都處于相當(dāng)高的壓力(壓力)下，如注塑、壓塑、擠出、吹塑等。，被廣泛使用。因此，當(dāng)使用這些成型工藝來生產(chǎn)大型塑料零件時，不僅必須使用能夠承受巨大壓力的模具，這使得模具體積龐大且復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備必須設(shè)計和制造牢固，機(jī)器模具的制造難度相應(yīng)增加，導(dǎo)致成本高。
  相反，由于滾塑工藝只需要框架的強(qiáng)度來支撐材料、模具和框架本身的重量，以及防止材料泄漏的合模力，所以即使?jié)L塑大型和超大塑料件，也不需要使用非常笨重的設(shè)備和模具，機(jī)器模具的加工制造非常方便，制造周期短，成本低。理論上，滾塑工藝成型的零件尺寸幾乎沒有上限。然而，如果沒有昂貴和龐大的吹塑設(shè)備，不可能通過吹塑生產(chǎn)如此大的塑料容器。